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建筑陶粒 粉煤灰陶粒作為建筑陶粒的優(yōu)點——暢材陶粒

來源:暢材陶粒 時間:2018-09-21 瀏覽次數(shù):
建筑陶粒

粉煤灰陶粒作為建筑陶粒的優(yōu)點
   
近年來,高強度高性能混凝土的研究和開發(fā)已成為混凝土行業(yè)中主要發(fā)展趨向。粉煤灰陶粒用于配制混凝土,不僅在于降低混凝土的表觀密度,而且可以使混凝土的保溫、耐火以及抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等耐久性能獲得顯著改善。天津市的研究和工程實踐表明,鋼筋粉煤灰陶?;炷恋目拐鹦阅軆?yōu)于普通混凝土,其基本原因:建筑物自重小,減少了地震力;粉煤灰陶?;炷恋膹椥阅A康?,加長了建筑物的自震周期,從而也使地震力減小。1919年,美國建造的一艘7500t陶?;炷劣痛癝elma”號,于1922年部分沉沒在Galveston 海灣中,距今已近80年,遭受極其嚴酷的耐久性考驗,該船體仍完好無損。陶?;炷敛牧显谒碌膰揽镰h(huán)境中80年沒有大的改變,這就說明了陶?;炷恋膬?yōu)異性能,抗反應能力出眾。我國一些單位也已開始對高性能輕骨料混凝土進行研究,永定新河高速公路兩側的引橋,通過優(yōu)化設計,決定引橋的上部結構采用LC40陶?;炷链嬖O計的普通混凝土。優(yōu)化方案比原設計方案可節(jié)省混凝土13509m2,普通鋼筋254.4t和預應力鋼筋165.4t詞。雖然使用陶粒作為骨料的成本是大于雍石子作為骨料的,但是使用陶?;炷量梢源蟠鬁p少混凝土中其他材料的使用,綜合來看是更加節(jié)省的做法。
   
粉煤灰陶粒是屬于人造輕骨料,其加工生產過程中必須消耗一定的能源。一般情況下,每立方米高強粉煤灰陶粒的電耗為40~50kWh,熱耗90~110kg標煤。與天然石子相比,陶粒的能耗大。但是,粉煤灰陶?;炷恋谋碛^密度顯著小于普通混凝土,所以其導熱系數(shù)大大降低。以密度等級為1900的陶?;炷翞槔?,其導熱系數(shù)為1.01W/m·k,而普通混凝土則高達1.80W/m.k。因此,陶?;炷恋膽每梢源蟠蠼档徒ㄖ锏氖褂媚芎模ú膳?、空調),滿足建筑節(jié)能的要求。從這點上講,美國曾將陶粒稱為“節(jié)能產品”。80年代初,上海市在嵐皋路試點建造了20層陶?;炷粮邔咏ㄖT摻ㄖ膲w采用鋼筋陶?;炷?,并進行了熱工測試。對于建筑物的能耗分析認為,由于陶粒生產的能耗高,建造總能耗要比采用普通混凝土增加7.15%。但由于陶粒混凝土的保溫性能好,每年每㎡建筑面積可節(jié)省1.1kg標煤。這樣,11.5年即可收回所增加的一次性建造能耗。粉煤灰陶粒的其他優(yōu)異性能也等待著我們去發(fā)掘。
   
因為粉煤灰陶粒的這些特性,使用成品的粉煤灰陶粒所制成的陶?;炷辆途邆淞四突鸬奶匦?。
普通型耐火隔熱陶粒混凝土主要性能國內外統(tǒng)計資料證明,陶?;炷良捌渲破酚糜诮ㄖこ?,不僅輕質高強、隔熱保溫性能好,其耐火性和耐熱性也明顯優(yōu)于普通混凝土:建筑物發(fā)生火災時,普通混凝土耐火約1h,而陶?;炷量赡突鸺s4h;對相同的耐火周期,陶粒混凝土的墻體厚度可比普通混凝土墻體厚度減薄約20%;在650℃高溫下,陶?;炷聊芫S持室溫時強度的85%,而普通混凝土只能維持室溫時強度的35%~75%。由此可見,陶?;炷猎谀突鹦阅芊矫姹憩F(xiàn)優(yōu)異,這在實際生活中不但可以提升房屋的保溫效果,側面也表明了,它可以在很大程度上節(jié)省能源(空調、暖氣等)。
   
國內生產和應用實踐證明,陶粒也可以配制熱面使用溫度1000℃~1200℃的普通型耐熱混凝土,具有耐火和隔熱的雙重功能。高強型耐火隔熱陶粒混凝土應用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉等行業(yè)的固定式高溫爐、加熱爐隔熱墊層基礎,熱面使用溫度可達1000℃,表觀密度1667kg/m3~1713kg/m2,≤110℃時的抗壓強度40MPa~48MPa、800℃時的抗壓強度≥18MPa、1000℃時的抗壓強度≥15MPa,導熱系數(shù)0.7W/(m·K)~0.75W/(m·K),可有效解決采用普通混凝土時經(jīng)常出現(xiàn)的開裂、烤酥、脫落等問題,有效提高窯爐正常生產運行率,節(jié)約其基礎維修費用,安全性和耐久性明顯提高,綜合經(jīng)濟效果很好。而且不只是使用在鋼鐵冶金行業(yè),在化工行業(yè)也有廣泛的應用。